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内浮盘
新型浮筒式组装内浮盘


    新型浮筒式组装内浮盘:是一种优于传统浮盘结构,采用仿生学原理,用正六边形放射骨架,将浮力元件铝合金(或不锈钢、碳钢)浮筒与骨架镶嵌,形成蛛网状,应用于石化、军工、交通等系统储运部门储罐内,防止介质挥发,起到节能、环保、保障安全生产的新装置。与国内外浮盘相比, 内浮盘整体结构科学合理,牢固紧凑,整体密封性能提高,生产工艺简化,节能降耗率达98.04%。(下为本内浮盘在储罐内结构及状态示意图)

 内浮盘产品执行标准:

1、产品符合《API650》标准之H内浮顶部分;

2、《SH3046-92石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》之内浮顶部分
3、《SYJ1060立式圆筒形钢制油罐设计技术规范》之内浮顶部分;
4、铝合金材料符合《GB/T6892》及《GB/T5237》标准;
5、橡胶密封材料符合《GB/T5547》标准。
 内浮盘结构示意图/蛛网浮盘结构/井字形浮盘结构:


  新型浮筒式组装浮盘结构与特点:
一、新型浮筒式组装内浮盘在结构上,打破了传统 内浮盘的结构模式。采用仿生学原理,内浮盘骨架形成“蛛网状”,将浮力元件安装在辐射状骨架内,使浮子排成正六边形,大大增加了浮盘的结构强度,且能保持浮盘单位面积所受浮力均匀;

二、内浮盘采用一次性热挤压成型的无缝铝合金(6063-T5)或防锈铝板(3A21)卷制浮筒作浮力元件,浮子封头采用特殊设计并经过多次实验后确定的成熟方案,使浮子的结构合理,焊接牢固。

三、浮筒规格、数量方面,打破传统传统内浮盘的长度不一、规格不齐的状况,全部采用标准化、规范化、通用化的浮子,大小浮盘完全一至,运输、安装、维修十分方便;浮子直径仅185mm,因此浮盘在运行时,浮盘下的油气空间小,介质的蒸发饱和空间小,因此浮盘的节能降耗、预防火灾效果十分显著;

四、浮盘运行的稳定性能优越,绝不会发生卡盘、倾盘和沉盘。由于浮盘的多边形结构,浮盘在运行时,浮子、边缘梁、附件等没入液体中,将液面分割成若干个独立的空间,当罐内液体波动时,这些空间能对液体的波动产生阻尼作用,从而迅速降低和消除冲击波,使得浮盘运行平稳;另外浮盘采用独立的外圈设计,能很好地将浮盘上、下运行时浮盘周边密封带与罐壁产生的磨擦力均匀分载,浮盘运行时整体的平稳性能更另提高;

五、拥有完整的静电导出系统,对地泄漏电阻小于10欧姆,能有效地将介质产生的游离静电导出。
 浮盘技术、质量指标:

1、

储罐工作压力

正压:1961Pa 负压:490Pa

 

2、

适用介质

轻质成品油及其它易挥发性液体

 

3、

操作温度

常温

 

4、

接地电阻

<10欧姆

 

5、

降耗率

≥95%

 

6、

浮力

≥浮盘自重的2倍

 

7、

浮筒直径

铝浮盘185mm 钢质浮盘260mm

 

8、

浮盘高度

1700mm~1800mm

 

9、

浮盘正常使用寿命

15年

 

10、

浮盘周边密封带与罐壁搭量

50±20mm


 浮盘主要组成部分(铝合金材质浮盘):

1、

骨架:用专用铝合金(6063-T5)型材组合成独立的骨架结构;

  2、 浮子:所有规格浮盘采用标准化的6063或3A21材质浮子;
  3、 盖板(蒙皮):采用δ0.5mm防锈铝卷板铺设;
  4、 橡胶密封带:有舌形带式和囊式两种,根据介质的不同,可选用:丁腈橡胶带、三元乙丙橡胶带、氟胶橡带等;
  5、 导静电系统:采用高于国家标准的Φ2.5mm,304不锈钢绳作导线;
  6、 附件:防转装置、量油装置、人孔装置、自动通气阀、支腿。
   浮盘附件

  浮盘安装、使用与维护:
内浮盘的现场组装(即 内浮盘安装):是浮盘制造过程的第二阶段,除客户另有约定外, 内浮盘安装由我公司派专业安装队进行现场施工操作。浮盘安装是一个特殊的工艺过程,我公司为此制定了《内浮盘安装操作规程》,安装人员严格按此《规程》进行安装。在安装过程中安装人员每天必须做好安装日志,并对储罐进行检查(发现问题及时通知业主),对浮盘安装的每一工序进行自检。安装完毕,搞好浮盘卫生,并向业主提交《内浮盘安装竣工资料》,进一步与业主配合搞好充水试验。
内浮盘验收完毕即可投入使用。合理的使用与维护是内浮盘正常工作的保障,业主应根据我公司提供的《内浮盘使用、保养与维护守则》进行日常的使用与维护。

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